سطح نویز هنگام استفاده از ساینده هایی که خریداری می کنم چقدر است؟

هنگام برخورد با ساینده ها، یکی از جنبه های مهم که اغلب مورد توجه قرار نمی گیرد، سطح نویز آنها در هنگام استفاده است. من به عنوان یک تامین کننده پیشرو ساینده ها، با سوالات متعددی از مشتریان در مورد صدای تولید شده توسط ساینده های مختلفی که ارائه می دهیم مواجه شده ام. در این پست وبلاگ، من به عوامل موثر بر سطح نویز می پردازم، ویژگی های نویز انواع مختلف ساینده ها را مورد بحث قرار می دهم و بینشی در مورد مدیریت نویز در کاربردهای ساینده ارائه می دهم.

عوامل مؤثر بر سطوح نویز در کاربردهای ساینده

نویز ایجاد شده در حین عملیات سایشی را می توان به عوامل متعددی نسبت داد. اول و مهمتر از همه، نوع مواد ساینده نقش بسزایی دارد. ساینده ها با سختی، چگالی و شکل ذرات مختلف می توانند سطوح مختلفی از نویز ایجاد کنند. به عنوان مثال، ساینده‌های سخت‌تر ممکن است صدای بیشتری تولید کنند، زیرا با شدت بیشتری با قطعه کار تعامل دارند.

ثانیاً، روش کاربرد تأثیر قابل توجهی بر سطوح نویز دارد. انفجار ساینده، سنگ زنی و پرداخت هر کدام دارای پروفیل های نویز مجزا هستند. به طور خاص، عملیات انفجار به دلیل ضربه با سرعت بالا ذرات ساینده بر روی سطح، کاملاً پر سر و صدا هستند. تجهیزات مورد استفاده در این برنامه ها نیز اهمیت دارد. ماشین آلات قدیمی تر یا ضعیف تر در مقایسه با تجهیزات مدرن و به خوبی نگهداری می توانند صدای بیشتری تولید کنند.

محیطی که در آن ساینده استفاده می شود نیز بر سطح نویز درک شده تأثیر می گذارد. فضاهای بسته می توانند نویز را تقویت کنند، در حالی که مناطق باز ممکن است اجازه دهند صدا راحت تر پخش شود. علاوه بر این، وجود مواد جاذب صدا در محیط کار می تواند سطح نویز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

ویژگی های نویز ساینده های مختلف

بیایید نگاهی دقیق‌تر به برخی از ساینده‌هایی که عرضه می‌کنیم و سطوح نویز مرتبط با آن‌ها بیندازیم.

رسانه انفجار کاربید سیلیکون (مشکی)

رسانه انفجار کاربید سیلیکون (مشکی)یک انتخاب محبوب برای بسیاری از کاربردهای انفجار ساینده است، به ویژه برای کارهایی که نیاز به دقت بالایی دارند. این ساینده به دلیل سختی و لبه های برش تیز شناخته شده است. هنگامی که در عملیات انفجار استفاده می شود، می تواند صدای نسبتاً بلند و شدید ایجاد کند. دلیل این امر ضربه سریع ذرات کاربید سیلیکون بر روی سطح تحت درمان است. ذرات سخت با نیروی قابل توجهی به قطعه کار برخورد می کنند و امواج ضربه ای ایجاد می کنند که منجر به تولید نویز می شود.

به طور معمول، در یک تنظیم استاندارد غرفه انفجار، سطح نویز هنگام استفاده از رسانه انفجار سیاه کاربید سیلیکون می تواند بین 90 تا 110 دسی بل باشد. طبق استانداردهای ایمنی شغلی، این مقدار بسیار بالاتر از حد مجاز نوردهی 85 دسی بل در یک روز کاری 8 ساعته است. بنابراین، هنگام استفاده از این ساینده، محافظ شنوایی مناسب ضروری است.

سنگ - تشکیل مواد معدنی

سنگ - تشکیل مواد معدنیساینده ها گزینه طبیعی تری هستند. آنها اغلب در کاربردهای ساینده کمتر تهاجمی مانند پولیش ملایم یا تمیز کردن سطح سبک استفاده می شوند. این ساینده ها معمولاً در مقایسه با ساینده های مصنوعی سخت تر، صدای کمتری تولید می کنند.

صدای تولید شده توسط ساینده های معدنی تشکیل دهنده سنگ معمولا صدایی با صدای پایین تر است. این به این دلیل است که ذرات احتمال کمتری برای ایجاد تأثیرات با شدت بالا دارند. در یک عملیات پولیش معمولی، سطح نویز ممکن است بین 70 تا 85 دسی بل باشد که نسبتاً قابل تحمل تر است. با این حال، قرار گرفتن مداوم در معرض نویز در انتهای بالای این محدوده همچنان به نوعی محافظت از شنوایی در مدت طولانی نیاز دارد.

کراندوم صورتی

کراندوم صورتییک ساینده با کیفیت بالا است که به دلیل دوام و عملکرد عالی برش شناخته شده است. هنگامی که در کاربردهای سنگ زنی یا سنباده استفاده می شود، می تواند مقدار قابل توجهی نویز ایجاد کند. سختی کوراندوم صورتی به آن اجازه می دهد تا مواد را به طور موثر برش دهد، اما این به این معنی است که تعامل بین ماده ساینده و قطعه کار باعث ایجاد ارتعاشات و امواج صوتی شدید می شود.

در یک کارگاه سنگ زنی، سطح نویز هنگام استفاده از کوراندوم صورتی می تواند به 100 تا 120 دسی بل برسد. این بسیار زیاد است و می تواند باعث آسیب فوری و طولانی مدت به گوش شود. کارگران باید همیشه از وسایل حفاظت شنوایی مناسب مانند گوش گیر یا گوش بند استفاده کنند و فضای کار باید مجهز به ویژگی های کاهش صدا باشد.

مدیریت نویز در کاربردهای ساینده

با توجه به خطرات بالقوه سلامت مرتبط با سطوح بالای سر و صدا، مدیریت نویز در کاربردهای ساینده بسیار مهم است. در اینجا چند استراتژی عملی وجود دارد:

کنترل های مهندسی

• ارتقاء تجهیزات: روی تجهیزات مدرن و کم سر و صدا سرمایه گذاری کنید. مدل های جدیدتر اغلب دارای ویژگی های طراحی بهبود یافته ای هستند که تولید نویز را کاهش می دهد. به عنوان مثال، برخی از ماشین های انفجار با محفظه های میرایی نویز طراحی شده اند تا صدای منتشر شده در حین کار را به حداقل برسانند.
• انزوا و محصور سازی: از محفظه های ضد صدا در اطراف تجهیزات ساینده استفاده کنید. این محفظه ها می توانند به میزان قابل توجهی میزان سر و صدایی که به محیط اطراف وارد می شود را کاهش دهند. علاوه بر این، جداسازی تجهیزات از کف و سایر سطوح می تواند از انتقال ارتعاشات و تقویت نویز جلوگیری کند.

کنترل های اداری

• برنامه ریزی کار: مدت زمانی که کارگران در معرض محیط های پر سر و صدا قرار می گیرند را محدود کنید. سیستم چرخشی را اجرا کنید تا هیچ کارگری برای مدت طولانی در معرض سر و صدای زیاد قرار نگیرد.
• آموزش و آگاهی: ارائه آموزش جامع به کارگران در مورد خطرات قرار گرفتن در معرض صدا و اهمیت استفاده از محافظ شنوایی. مطمئن شوید که آنها از سطوح نویز مرتبط با ساینده ها و کاربردهای مختلف آگاه هستند.

تجهیزات حفاظت فردی (PPE)

• حفاظت شنوایی: اطمینان حاصل کنید که همه کارگران به وسایل حفاظت شنوایی مناسب مانند گوش گیر یا گوش بند دسترسی دارند و از آنها استفاده می کنند. مرتباً تناسب و وضعیت این دستگاه ها را بررسی کنید تا از کارایی آنها اطمینان حاصل کنید.

نتیجه گیری

درک سطوح نویز مرتبط با ساینده‌های مختلف هم برای ایمنی و سلامت کارگران و هم برای کارایی کلی کاربردهای ساینده ضروری است. به عنوان تامین کننده ساینده ها، ما متعهد هستیم که نه تنها محصولات با کیفیت بالا بلکه اطلاعات لازم برای استفاده ایمن از آنها را نیز در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.

اگر در مورد ساینده های ارائه شده ما سؤالی دارید، از جمله ویژگی های نویز آنها، یا اگر علاقه مند به خرید محصولات ما هستید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما همیشه آماده کمک به شما در یافتن محلول ساینده مناسب برای نیازهای خاص شما هستیم.

مراجع

• اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA). "قرار گرفتن در معرض نویز." OSHA.gov.
• موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI). "استانداردهای صوتی برای نویز محل کار." ANSI.org.