سنتز مولایت

روش سنتز مولایت را می توان به روش تف جوشی و روش ذوب الکتریکی تقسیم کرد. روش پخت را می توان با توجه به نحوه تهیه مواد اولیه به روش خشک و روش مرطوب تقسیم کرد. فرآیند خشک به این صورت است که مواد را با هم آسیاب کرده و پس از فشار دادن توپ یا فشرده، آن را توسط کوره دوار یا کوره تونلی بسوزانید. فرآیند مرطوب به این صورت است که مواد ترکیبی را با آب به صورت دوغاب آسیاب می‌کنیم، سپس فشار می‌دهیم و فیلتر می‌کنیم تا به کیک گلی تبدیل شود و گل را با خلاء فشار داده و در قسمت گلی یا گلی خالی می‌کنیم و سپس بسوزانیم.
روش ذوب الکتریکی به این صورت است که مواد ترکیبی را به کوره قوس اضافه می کنیم، ذوب در دمای بالا تشکیل شده توسط قوس، تبلور سرد، استفاده از مواد اولیه طبیعی (مانند بوکسیت و غیره) را می توان به طور مستقیم خرد کرد.<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer.
سنتز مولایت با پخت معمولاً در دمای 1650 تا 1700 درجه انجام می شود. عوامل اصلی موثر بر سنتز مولایت با تف جوشی عبارتند از: خلوص مواد اولیه، ظرافت مواد اولیه و دمای کلسینه شدن. سنتز مولایت به روش تف جوشی عمدتاً به Al? اوه؟ واکنش فاز جامد بین SiO2 و Sio2 تکمیل شده است، بنابراین بهبود پراکندگی مواد خام، روند واکنش فاز جامد را تسریع می‌کند. به طور خاص، ذرات<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is microcrystalline, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite. In industrial production, it is inevitable to bring a variety of impurities, mainly Fe? O? TiO? , CaO, MgO, Na? O·K? O, the most harmful of which is Na? O, K? O, they inhibit the formation of mullite and lead to the production of a large number of silicon-rich glass phases, reducing mullite content. Fe? O? It will slow down the mullite process and increase the amount of glass phase. Be TiO? When a small amount of Ti ions exist, part of Ti ions enter the mullite lattice to form a solid solution, promoting the formation of mullite and crystal development and growth, when the TiO2 content is too high, it still acts as a flux.
مولیت ذوب الکتریکی با ذوب این ترکیب در کوره قوس الکتریکی تهیه می شود و مولیت از مذاب خنک می شود. فرآیند تبلور مشابه Al? اوه؟ -SiO؟ فرآیند تبلور نمودار فاز سیستم مشابه است. وقتی آل؟ اوه؟ هنگامی که ترکیب نظری مولایت بالاتر از 71.8٪ باشد، Al اضافی محلول تشکیل می شود. اوه؟ محلول جامد مولایت، بتامولیت، فقط Al است؟ اوه؟ فاز کوراندوم فقط در 80% ظاهر می شود. ترکیب فاز معدنی مولایت ذوب شده به طور کلی بلور مولیت و فاز شیشه ای است. استاندارد صنعت مولایت مذاب چین YB/T104-2004 "مولایت مذاب الکتریکی" محصول مولایت مذاب الکتریکی مطابق با Al? اوه؟ محتوا به درجه های DM-1 و DM-2 تقسیم می شود و شرایط فنی مربوطه را می توان در استانداردهای ملی مربوطه مشاهده کرد. در مقایسه با مولایت زینتر شده، کریستال های مولایت ذوب شده به خوبی با دانه های درشت و عیب های کمتر توسعه یافته اند و اندازه کریستال صدها برابر مولیت زینتر شده است، بنابراین خواص مکانیکی در دمای بالا و مقاومت در برابر فرسایش نسبتاً خوب است.