دمای ذوب فروسیلیکون آلیاژ منگنز
آلیاژ فروسیلیس منگنزدمای ذوب: "{0}} درجه .
در فرآیند ذوب و حرارت دادن بار، اکسیدهای گران قیمت منگنز و آهن موجود در بار در ناحیه دمای بالا منطقه بار تجزیه می شوند یا مونوکسید کربن به اکسیدهای ارزان قیمت کاهش می یابد، به {{2} }K، اکسید منگنز با قیمت بالا به تدریج به طور کامل به MnO کاهش می یابد، و تمام FeO بیشتر به Fe کاهش می یابد.
Mno نسبتاً پایدار است و فقط می توان مستقیماً با کربن آن را کاهش داد. با توجه به SiO2 بالا در شارژ، MnO زمان برای کاهش و واکنش با آن برای تشکیل سیلیکات منگنز کم ذوب را نداشته است.
بنابراین، واکنش کاهش MnO در واقع در سیلیکات منگنز از سرباره مایع انجام می شود.
اصل ذوب آلیاژ سیلیکون منگنز
در فرآیند ذوب بار، اکسیدهای گران قیمت منگنز و آهن موجود در بار در دمای بالا تجزیه می شوند یا توسط CO در ناحیه شارژ به اکسیدهای ارزان قیمت تبدیل می شوند، به 1373 تا 1473K، اکسید منگنز با قیمت بالا. به تدریج به طور کامل به MnO کاهش می یابد، و همهفئوبیشتر به Fe کاهش می یابد. MnO نسبتاً پایدار است و فقط میتواند مستقیماً با کربن احیا شود. با توجه به SiO2 بالا در بار، MnO زمان برای کاهش و واکنش با آن برای تشکیل سیلیکات منگنز کم ذوب را نداشته است. بنابراین، واکنش کاهش MnO در واقع در سیلیکات منگنز سرباره مایع انجام می شود. حالت و نقطه ذوب سیلیکات منگنز عبارتند از: MnO+ SiO2=MnSiO3 t ذوب =1250 درجه 2MnO+ SiO2=Mn2SiO4 t ذوب =1345 درجه چون منگنز و کربن می توانند به طور طبیعی پایدار باشند ترکیب Mn3C، کاربید منگنز Mn3C با احیای مستقیم کربن به دست می آید.