استاندارد ترکیب شیمیایی فرومنگنز کربن بالا
طبقه بندی فرومنگنز رایج:
تقسیم شده به:
میکرو کربنفرومنگنز: کربن بیشتر از 0.15% نیست.
فرومنگنز کم کربن: کربن بیشتر از {{0}}.15% تا 0.7%؛
کربن متوسط فرومنگنز: کربن بیشتر از {{0}}.7% تا 2.0%؛
فرومنگنز با کربن بالا: کربن بیشتر از 2.0% تا 8.0%؛ گرید معمولی فرومنگنز کربن بالا:
محتوای معمولی FeMn68C7.0 این است: Mn:65-72 C: 2.0Si: 2.5P: 0.4S :{{10 }}.{17}}3. محتوای معمولی فرومنگنز کربن میانی عبارت است از: FeMn78C2.{{20}}، و محتوای معمولی: منگنز:75-82 C:7.0 Si: 4.5P: 0.4S:0.03.
فرومنگنز در فولادسازی که به عنوان اکسید زدا و افزودنی آلیاژ استفاده می شود، بیشترین مقدار آلیاژ آهن را دارد. سنگ معدن منگنز مورد استفاده برای ذوب فرومنگنز معمولاً حاوی 3{3}} تا 40 درصد منگنز، نسبت منگنز به آهن بیشتر از 7 و نسبت فسفر به منگنز کمتر از 0.003 است. قبل از ذوب، سنگ معدن کربنات منگنز باید ابتدا برشته شود و سنگ پودر برای ایجاد بلوک باید تف جوشی شود. سنگ معدن های با محتوای آهن و فسفر بالا معمولاً فقط می توانند با هم یا از طریق احیای انتخابی برای تولید سرباره غنی از آهن و منگنز کم فسفر استفاده شوند. کک به عنوان یک عامل کاهنده در ذوب استفاده می شود و برخی از گیاهان نیز از زغال سنگ بدون چربی یا آنتراسیت استفاده می کنند. مواد خام کمکی عمدتا آهک است و سیلیس به طور کلی هنگام ذوب آلیاژ سیلیکون منگنز اضافه می شود.
فرومنگنزاز سنگ معدن منگنز ساخته می شود. در کوره بلند یا کوره الکتریکی ذوب می شود. اولین روش تولید فرومنگنز با کربن بالا هنوز در حال استفاده است. کوره بلند علاوه بر تولید فرو منگنز کربن بالا، آهن آینه ای (Mn5٪ تا 20٪، C3.5٪ ~ 5.5٪)، آهن آینه سیلیکون (Mn15٪ ~ 20٪، Si حدود 10٪) و Si را تولید می کند. آهن نقره ای پیگ (Si حدود 10%). همچنین سنگ معدن منگنز آهن را برای تولید سرباره غنی از منگنز (سنگ معدن غنی از منگنز مصنوعی) تصفیه می کند.