نحوه حل مشکلات مواد نسوز در کوره دوار سیمان
در حین کار کوره دوار سیمان، اغلب عیوب مانند تخمگذاری، شنهای پرنده، آدم برفیسازی و تشکیل حلقه وجود دارد. این عیوب نه تنها بر عملکرد کوره تأثیر می گذارد، بلکه عمر مفید نسوز پوشش کوره را نیز تحت تأثیر قرار می دهد. برای حل این مشکلات، ما باید مکانیسم تشکیل این گسل ها را درک کنیم، شرایط تشکیل گسل ها را از بین ببریم تا به هدف بازده بالا، کیفیت بالا و مصرف کم دست یابیم.
امروز در مورد دایره کوره دوار سیمان صحبت خواهیم کرد. اولی و دومی به سه نوع تقسیم می شوند. در میان آنها، سخت ترین برخورد با حلقه پشت است.
1. چرخه پایه گوگرد
حلقه thioalkali دایره ای است که در ناحیه تجزیه تشکیل شده است که نه تنها شامل تعداد زیادی از اجزای فرار است، بلکه برخی مواد معدنی مشخص مانند 2c2s را نیز در خود دارد. CaSO4 و 2c2s؟ CaCO3.
مکانیسم تشکیل حلقه تیو آلکالی این است که تعداد زیادی از اجزای فرار به عنوان چسب عمل می کنند. وقتی C2S پایدار است یا به 2c2s تبدیل می شود؟CaSO4 می باشدو 2c2s؟ در CaCO3، تبدیل -C2S- -C2S رخ نمیدهد، و با تبدیل برای تولید پدیده پودر همراه نیست و یک چرخه گوگرد-قلیا وجود دارد.
بنابراین روش های پیشگیری و کنترل چرخه گوگرد- قلیایی به شرح زیر است:
① محتوای گوگرد و قلیایی مواد خام و سوخت را کنترل کنید.
② کاهش سرعت غنی سازی گوگرد و قلیایی در کوره.
③ حلقه گوگرد-قلیایی با روش پخت داغ از بین رفت.
2. حلقه جلو
حلقه جلو حلقه ای است که به منطقه خنک کننده متصل است. زمانی که مواد موجود در کوره از ناحیه پخت وارد ناحیه خنک کننده می شود، قسمتی از کلینکر که نمی توان آن را به طور کامل روی پوست کوره جامد کرد، روی سطح ایجاد می شود. اگر به موقع به آن رسیدگی نشود، بالاتر و بالاتر جمع می شود و به یک حلقه جلو تبدیل می شود.
برخی از تجربه ها در دست زدن به حلقه های پیش ساخته
هنگامی که موقعیت تشکیل حلقه فعلی از درگاه تخلیه دور است، عمدتاً به دلیل حلقه ای است که برای مدت طولانی در جلوی لوله تزریق زغال سنگ تشکیل شده است. در فرآیند تصفیه، لوله تزریق زغال سنگ بیرون کشیده می شود و دمای سر کوره به درستی بالا می رود تا رینگ جلو بسوزد.
هنگامی که موقعیت حلقه فعلی نزدیک به درگاه تخلیه است، عمدتا به دلیل حلقه تشکیل شده پس از تنظیم طولانی مدت لوله تزریق زغال سنگ است. در فرآیند تصفیه، لوله تزریق زغال سنگ بیرون کشیده می شود، جریان هوای داخلی و حجم هوای ثانویه به طور مناسب افزایش می یابد و دمای هوای ثانویه افزایش می یابد. این می تواند دمای کلسیناسیون را افزایش دهد، منطقه شلیک را به جلو حرکت دهد و دمای حلقه جلویی را افزایش دهد. هنگامی که دمای تشکیل حلقه جاری افزایش می یابد و ویسکوزیته فاز مایع کمتر از مواد کوره است، حلقه جلویی پس از 2-3 ساعت به تدریج توسط مواد کوره آسیاب می شود.
(3) اگر روش قبلی نتواند حلقه جلویی را بسوزاند، مقدار زغال سنگ، مقدار زغال سنگ و حجم هوای ثانویه را می توان به طور مناسب کاهش داد. هنگامی که دمای دم پایین است، لوله تزریق زغال سنگ را به بیرونی ترین قسمت بکشید و نازل به سمت احتراق جامد هدایت می شود. پس از اینکه مواد از پیش پخت ضعیف در انتهای کوره وارد منطقه پخت شد، شعله را می توان کوتاه کرد و حلقه جلویی مجبور به سوختن می شود.
④ قبل از درمان، ما اغلب باید درمان را مشاهده کنیم، به تغییرات مواد ورودی توجه کنیم، مصرف زغال سنگ را با توجه به وضعیت کلسیناسیون افزایش یا کاهش دهیم، شکل شعله را تنظیم کنیم و از آسیب به پوست کوره، از دست دادن مواد خام یا جلوگیری کنیم. مواد نسوز یا تجهیزات مکانیکی و الکتریکی را بسوزانند.
3. حلقه پشتی
دومی حلقه ای است که در محل اتصال مناطق پرتاب و انتقال تشکیل شده است. رابطه نزدیکی بین حلقه پشتی کوره و مواد با نقطه ذوب پایین در کوره وجود دارد. همچنین ارتباط نزدیکی با خاکستر زغال سنگ دارد. بنابراین به حلقه اخیر حلقه زغال سنگ پودر شده نیز می گویند.
هنگامی که مواد منطقه انتقال وارد منطقه پخت می شود، توسط پوسته کوره مسدود می شود. برخی از مواد قبل از ورود به تسمه کوره برای مدت معینی باقی می مانند. به دلیل بالا رفتن دمای مواد کوره یا وجود مقداری مواد کم ذوب، ممکن است این قسمت از مواد به قسمت جلویی پوسته کوره بچسبد و یک ریشه حلقه تشکیل دهد. پس از تشکیل حلقه عقب، قسمت بیرون زده آن می تواند مانع از جریان گاز در کوره شود و به زغال سنگ پودر شده در گاز کوره بچسبد تا یک حلقه زغال سنگ پودر شده تشکیل دهد. اگر استحکام حلقه پشتی کم باشد، زمانی که طول حلقه پشتی بزرگ باشد، اثر عایق افزایش مییابد، دمای بدنه کوره در نزدیکی حلقه پشتی کاهش مییابد، انقباض بدنه کوره باعث ایجاد فشار بر روی آستر میشود و ممکن است باعث آسیب رساندن به کوره شود. حلقه پشت به دلیل فشار اگر تعداد زیادی C2S ناپایدار در حلقه پشتی وجود داشته باشد، یک انتقال -C2S- -C2S زمانی رخ میدهد که دما به مقدار مناسب کاهش یابد و منجر به پودر شدن و فروپاشی شود. با این حال، اگر حلقه به دلایل مختلف آسیب نبیند، به یک خطای دشوار تبدیل می شود.
مورد دوم مربوط به زغال سنگ است، به ویژه محتوای خاکستر و نقطه ذوب خاکستر زغال سنگ. بر اساس تحقیقات Zhang Yanwei، هنگام استفاده از زغال سنگ دنگ فنگ شماره 2 با دمای جریان خاکستر 1388 درجه، کوره سیمان اغلب دایره ای تشکیل می دهد. در صورت استفاده از زغال سنگ Jincheng با دمای جریان بالاتر از 1500 درجه، می توان از تشکیل حلقه پشتی جلوگیری کرد.
اگر گره پشتی به خودی خود از بین نرود، بلندتر و بلندتر می شود. اگر تا حدی ایجاد شود، درمان دستی مورد نیاز است. تشکیل حلقه پس از درمان معمولا با شلیک گرم و فلاش سرد انجام می شود. طبق تجربه ژانگ گاوفی، احتراق دور دور عمدتا سرد است و احتراق دایره ای نزدیک عمدتا گرم است.
① هنگامی که پوست کوره بلند و ضخیم است یا دارای یک ریشه حلقوی جزئی در کوره است، لوله تزریق زغال سنگ باید بیرون کشیده شود تا موقعیت تسمه پخت به جلو حرکت داده شود، دمای جامد کاهش یابد، محل نشست خاکستر تغییر کند. و پوست ضخیم و دراز کوره را به تدریج فرو بریزند. در همان زمان، ترکیب هوا و زغال سنگ را تنظیم کنید، احتراق زغال سنگ پودر شده را تسریع کنید، به طوری که قسمت دمای پایین در هر دو انتهای منطقه دمای بالا گسترش نیابد و از رشد ریشه های حلقه جلوگیری کنید.
هنگامی که پوست ضخیم و بلند کوره در کوره به موقع یا به موقع درمان نشود، منجر به رشد سریع چرخه پوست کوره می شود، به طوری که پوست ضخیم کوره به یک حلقه پشت تبدیل می شود. ابتدا موقعیت و ضخامت حلقه و تجمع بعد از حلقه را تعیین کنید و سپس مقدار تغذیه را کاهش دهید، دمای شعله را افزایش دهید، پیش پخت را تقویت کنید، به تدریج سرعت کوره را تسریع کنید، چرخش سریع کوره را حفظ کنید و قسمت از تجمع پس از حلقه. در این زمان کاهش دمای ذغال ورودی به حلقه زغال سنگ مناسب نیست و در نتیجه دمای شعله کاهش می یابد. پس از 4-5 ساعت احتراق، لوله تزریق زغال سنگ بیرون کشیده شده و بارها می سوزد، به طوری که بدنه حلقه در اثر تغییرات دما فرو می ریزد. به منظور حصول اطمینان از احتراق کامل زغال سنگ پودر شده و جلوگیری از ایجاد حلقه تشکیل، تغییر مناسب ترکیب مواد خام، کاهش محتوای فاز مایع مواد، تغییر مناسب کیفیت زغال سنگ و استفاده از مواد فرار و فرار ضروری است. زغال سنگ کم خاکستر
به طور کلی تشکیل حلقه ها پس از تف جوشی دشوار است. گاهی اوقات بدنه حلقه بسیار سفت است، اگر حلقه برای مدت طولانی بسوزد، پوست و آستر کوره را می سوزاند، یا در ناحیه انتقال، پوسته کوره بلند و ضخیم است و سپس حلقه دوم در پشت بدنه حلقه تشکیل می شود. . بنابراین هنگام درمان مراقب باشید. با فرض محافظت از پوسته کوره، چه قبل و چه بعد، عملیات دقیق برای جلوگیری از غلظت بیش از حد شعله، جلوگیری از سوختن پوسته و آستر کوره و در نتیجه تلفات بیشتر.
4 از مواد نسوز برای کند کردن شکل گیری حلقه ها استفاده کنید
به منظور کند کردن شکل گیری حلقه ها، می توان از دیرگدازها علاوه بر کنترل مواد اولیه و سوخت، بهبود سوخت پذیری مواد خام، بهبود احتراق، استفاده از مواد نازک عملیات چرخش سریع و تثبیت سیستم های حرارتی استفاده کرد.
نتایج آزمایش نشان میدهد که حلقه تیو آلکالی را میتوان با استفاده از آجرهای حاوی SiC یا ZrO2 کاهش داد، حلقه تیو آلکالی را میتوان با استفاده از آجر اسپینل مربعی منیزیم-آلومینا کاهش داد و برخی از کورهها را نیز میتوان با آجر دوده سیلیس کاهش داد. این عمدتاً از طریق انتخاب مواد نسوز برای کاهش استحکام اتصال مواد نسوز و مواد کوره انجام میشود، به طوری که مواد کوره متصل آسانتر میافتند. با این حال، کلینکر سیمان و انواع نسوزهای کوره سیمان مواد سیلیکاته هستند. بنابراین، استفاده از مواد نسوز تنها می تواند باعث کاهش پیوند بین آستر کوره و مواد کوره شود، اما به طور کامل از آن جلوگیری نمی کند.