دلیل ریزش آجر نسوز در فرآیند خشک کردن کوره سیمان جدید
آستر آجری کوره دوار یک تجهیزات مهم برای اطمینان از تداوم تولید کلینکر سیمان است. بنابراین، اگر کوره دوار ماشین مهمی است، آستر آجر نسوز موتور است. با این حال، بسیاری از کارخانه های سیمان در کوره دوار جدید در کوره پدیده آجر نسوز ظاهر می شود، نمی دانم چگونه به انجام وجود دارد. دلیل ش چیه؟ دلیل اصلی این است که آجرهای نسوز در طول فرآیند سنگ تراشی قفل نمی شوند.
1: تجزیه و تحلیل علل ریزش آجر در فرآیند خشک کردن آجرهای نسوز
(1) استفاده نادرست از سیمان. در فرآیند سنگ تراشی برای چسباندن آجرهای نسوز که توسط کوره دوار چیده شده اند باید از ملات استفاده کرد و همچنین برای تسطیح آجرهای نسوز باید از ملات استفاده کرد. هنگامی که ملات به طور یکنواخت اجرا نمی شود، به راحتی منجر به عدم تعادل نسبت نوع آجرهای نسوز می شود که در نتیجه باعث کج شدن سطح آجر و ناهماهنگی اندازه و سفتی سر آجر می شود. استفاده از ملات تأثیر ویژه ای در ساخت و سازهای زمستانی دارد. با توجه به کاهش دمای محیط ، سیالیت ملات نسوز ضعیف می شود و انجماد رخ می دهد. هنگامی که کل حلقه با صفحه فولادی کانال قفل می شود، ملات منجمد شده است، اما در طول فرآیند گرمایش بدنه کوره، ملات شروع به ذوب شدن می کند و ملات در اتصال آجر تحت اکستروژن گرانشی آجر نسوز از بین می رود. در نتیجه افزایش آجر نسوز در مفصل حلقه ، شل و سقوط و در نتیجه تصادف آجر ایجاد می شود.
تولید کنندگان آجر نسوز هنان، تولید کنندگان توپ نسوز، آجرهای عایق سبک، شرکت Sun Hung Kai Refractory Co., LTD
(2) درجه قفل هر دور از آتش نشانی کافی نیست. هنگام قرار دادن آجر با یک دستگاه آجر ، معمول است که هر دایره آجر را به طور همزمان قفل کنید. فقط هنگامی که به درستی قفل شده باشد ، ساخت حلقه بعدی شروع می شود. پس از اتمام آجرکاری، با استفاده از پتک یک صفحه فولادی مفصلی به بالای آجر نسوز در کوره از انتها تا سر کوره اضافه کنید. این روش سنگ تراشی یک عیب دارد: چون در ابتدا قفل نمی شود، آجر نسوز به ناچار تحت نیروی جاذبه خود به سمت پایین می لغزد و در نتیجه کف آجر نسوز و دیواره داخلی کوره سفت نمی شود و شکاف ایجاد می شود. پدیده هنگامی که پدیده حفره تشکیل می شود، صفحه فولادی اتصال قفل کننده فقط سفتی بین آجر نسوز دایره ای و آجر را افزایش می دهد و در صورت افزایش دما تا حد معینی مشکل فضای خالی را تغییر نمی دهد و زمانی که پدیده خالی را تشدید می کند. کوره دوار باید به طور متناوب برگردانده شود.
(3) فشار دستگاه آجرکاری ناکافی است. فشار کاری دستگاه آجرکاری برای نگه داشتن آجر نسوز کافی نیست و نمی تواند آن را به بشکه کوره نزدیک کند و در نتیجه یک پدیده شکاف جزئی ایجاد می شود. در فرآیند ساخت باید اطمینان حاصل کرد که فشار هوای کمپرسور هوا بین 0.55.mpa تا 0.65.Mpa باشد که نقطه ضعف ماست. در طول ساخت و ساز زمستانی، به دلیل اینکه خط لوله هوای فشرده متصل به دستگاه سنگ تراشی طولانی تر است و ضخامت لوله اتصال متفاوت است، کمپرسور هوا مشکل جداکننده روغن و آب دارد، مخزن ذخیره هوا اغلب آب را آزاد نمی کند و نشتی لوله اتصال عدم فشار هوای دستگاه آجرپزی منجر به عدم فشار آجر بالایی دستگاه آجرپزی و تشکیل شکاف پایینی آجر نسوز می شود.
2: راه حل ها و اقدامات پیشگیرانه
(1) هنگام قفل کردن آجرها، سطح زیرین آجر نسوز کوره دوار باید تا حد امکان به دیواره داخلی کوره نزدیک باشد. هنگامی که یک حلقه قفل شد، حلقه بعدی را می توان قرار داد. پس از اتمام سنگ تراشی، صفحه آهن قفل کننده باید در کوره دوار اضافه شود. هنگام سفت کردن صفحه آهن، موقعیت زیر خط مرکزی کوره دوار باید تا آنجا که ممکن است سفت شود تا اطمینان حاصل شود که صفحات آهنی قفل شده در 90 درجه، 180 درجه، 270 درجه و 360 درجه محیط کوره دوار وجود دارد. ، و دو صفحه شکاف مجاز است.
(2) قبل از سنگ تراشی، ملات نگهدارنده آجر نسوز کوره دوار باید انتخاب شود و مواد آن، از جمله شاخص های مختلف فیزیکی و شیمیایی، با آجر نسوز مطابقت داده شود. ملاتی که مجاز به استفاده نیست با مصالح آجر نسوز مطابقت ندارد.
(3) قبل از سنگ تراشی، باید یک خط دایره ای در پوسته کوره در هر 2 متر تنظیم شود، و خط دایره باید موازی با دور جوش هر بخش از استوانه باشد. هنگام گذاشتن کف آجر نسوز باید بر اساس محور و خط رینگ ساخته شود. هر 5 چرخش را بررسی کنید تا اندازه گیری شود که آیا فاصله بین اوج حلقه و خط دور سازگار است. حلقه پشت آتش را با توجه به انحراف فاصله تنظیم کنید. مجاز به دستیابی به یک مرحله نیست ، باید به تدریج تنظیم شود. در همان زمان ، باید در 2 میلی متر کنترل شود.
(4) سعی کنید از برش و پردازش آجر خودداری کنید. اگر طول آجر فرآوری شده کمتر از طول آجر اصلی باشد، آجر استاندارد مجاور باید حذف شود. آجر استاندارد و آجر فرآوری کوچک باید در سنگ تراشی پلکانی برای از بین بردن قله های حلقه استفاده شود. در سنگ تراشی درز باید از سنگ تراشی مرطوب استفاده شود و اثر ملات با دمای بالا خوب است.
نتیجه گیری: تیم ساخت و ساز مجرب بهترین انتخاب برای سنگ تراشی آجر نسوز کوره دوار می باشد. قبل از ورود مواد به کارخانه، برای جلوگیری از استفاده از محصولات فاقد صلاحیت، باید آزمایش های پذیرش انجام شود. پذیرش استاتیک و پذیرش دینامیکی باید قبل از تحویل آجرهای نسوز بنایی کوره دوار به مالک انجام شود.