جزئیات روش بهره‌برداری کرومیت

کرومیت دارای ویژگی های چگالی بالا و مغناطیس متوسط ​​و ذرات کریستالی درشت است و روش پانسمان کرومیت به طور کلی روش شستشو، روش جداسازی مغناطیسی با شدت کم، روش جداسازی مغناطیسی با شدت متوسط، روش جداسازی گرانشی، روش شناورسازی و سایر روش های بهره برداری را اتخاذ می کند. طراحی روش غنی‌سازی کرومیت باید با توجه به ماهیت سنگ معدن کرومیت و عوامل مختلف توسعه یابد، در شرایط عادی، کرومیت‌سازی از جداسازی گرانشی استفاده می‌کند و مناطق جداگانه نیز از روش‌های جداسازی مغناطیسی با شدت بالا و شناورسازی برای شستشو استفاده می‌کنند.

روش پانسمان کرومیت عمدتاً به عیار، خلوص، اندازه ذرات کرومیت، ترکیب و مقدار کانی گنگ بستگی دارد. کرومیت چگالی بالا و مغناطیس ضعیفی دارد. روش فرآوری معدنی سنگ معدن فقیر کرومیت در چین از جیگ، شیکر، متمرکز کننده سنگ معدن مارپیچی، متمرکز کننده سنگ گریز از مرکز و لوله تسمه برای جداسازی سنگ معدن فقیر کروم (Cr 23 < 20٪) و همچنین از لوله جداسازی هیدرولیکی برای جداسازی سنگ استفاده شده است. در شیکر جداسازی مغناطیسی با شدت بالا خشک، جداسازی مغناطیسی با شدت بالا مرطوب، شناورسازی و روش‌های مختلف جداسازی شیمیایی در آزمایشگاه مورد مطالعه قرار گرفت. اما در تولید واقعی عمدتاً از جداسازی گرانشی استفاده می شود و برخی معادن از جداسازی مغناطیسی با شدت بالا استفاده می کنند.

روش های متداول پانسمان کرومیت عمدتاً شامل جداسازی گرانشی، جداسازی مغناطیسی و شناورسازی است. در زیر روش پانسمان کرومیت را یکی یکی می فهمیم.

1، روش غنی سازی کرومیت - روش جداسازی گرانشی توضیح دقیق:

سنگ معدن کرومیت بیشتر در حالت توده، نواری و پورفیری درشت دانه پخش می شود و چگالی آن زیاد است، بنابراین جداسازی ثقلی یکی از روش های موثر برای انتخاب است. در حال حاضر از روش‌های جداسازی ثقلی مانند میز تکان دادن و جیگینگ برای بازیابی کرومیت در عمل تولید استفاده می‌شود.

کرومیت مرتب سازی شیکر: شیکر برای مرتب سازی سنگ معدن کرومیت دانه ریز مناسب است، محدوده اندازه ذرات پردازش به طور کلی 3-0.019 میلی متر است، مرتب سازی سطح بستر عمل جریان طولی و عرضی برای دستیابی است، دقت مرتب سازی بالاتر، می تواند غنی سازی بالاتری به دست آورد. نسبت، اما ظرفیت پردازش آن کم است، منطقه بزرگی را اشغال می کند.

کرومیت جداسازی جیگ: جیگ برای پردازش سنگ معدن کرومیت درشت و متوسط ​​مناسب است، محدوده اندازه ذرات کلی پردازش 35-0.1 میلی متر است، می تواند محصول نهایی را در یک جداسازی به دست آورد.

2، روش غنی سازی کرومیت - روش جداسازی مغناطیسی کرومیت توضیح دقیق:

سختی کرومیت 5.5 است، وزن مخصوص 4.2 ~ 4.8 است، با جداسازی مغناطیسی کم، بنابراین جداسازی مغناطیسی نیز یکی از روش های جداسازی موثر است، می توان از جداسازی مغناطیسی کم، جداسازی مغناطیسی بالا و روش های دیگر برای انتخاب کرومیت استفاده کرد.

کرومیت جداسازی مغناطیسی با شدت کم: جداسازی مغناطیسی با شدت کم می تواند به طور موثری مگنتیت را حذف کند، نسبت کروم-آهن کنسانتره را بهبود بخشد و محصولات کنسانتره کرومیت واجد شرایط را غنی و انتخاب کند. به ویژه، برای کنسانتره های غیرمجاز حاوی مقدار کمی مگنتیت در محصولات کنسانتره کرومیت پس از جداسازی گرانشی از اهمیت زیادی برخوردار است.

جداسازی مغناطیسی با شدت بالا کرومیت: جداسازی مغناطیسی با شدت بالا کرومیت برای حذف مگنتیت با جداکننده مغناطیسی متوسط ​​و سپس بازیابی کرومیت با جداکننده مغناطیسی با شدت بالا و جداسازی کانی های گانگی است. عمدتاً برای جداسازی گرانشی مواد معدنی ریز که به طور موثر قابل بازیابی نیستند مناسب است.

3، روش غنی سازی کرومیت - روش شناور کرومیت توضیح دقیق:

فلوتاسیون روش اصلی جداسازی کرومیت ریز است. زمانی استفاده می شود که اثرات جداسازی گرانشی و جداسازی مغناطیسی با شدت بالا خوب نباشد. روش فلوتاسیون کلکتور آنیونی و کلکتور کاتیونی عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد.

کرومیت فلوتاسیون کلکتور آنیونی: پراکندگی کامل خمیر، لخته سازی انتخابی کانی و اولویت بندی فلوتاسیون کانی های کروم ضروری است. بنابراین، ماده معدنی باید به طور کامل در حین آسیاب جدا شود و برای اطمینان از مقدار pH خمیر (pH{{0}}.0~11.5) قلیایی اضافه شود و سپس ماده پخش کننده باید به آن اضافه شود. خمیر را به یک سیستم پراکندگی پایدار تبدیل کنید و سپس فلوکولانت انتخابی به خمیر پراکنده اضافه می‌شود تا لخته‌سازی گانگ ریز ایجاد شود. با این حال، باید برای جلوگیری از تشکیل لایه‌های جمع‌کننده آنیونی روی کانی‌های گانگی که لخته شده‌اند، احتیاط کرد.

کرومیت فلوتاسیون کلکتور کاتیونی: برای دستیابی به تفکیک مونومری کانی ها، عملیات آسیاب ریز مورد نیاز است، اما مقدار زیادی لجن تولید می شود، بنابراین عملیات پیش اسلیم زدایی باید قبل از فلوتاسیون انجام شود، در غیر این صورت مقدار زیادی کرومیت از بین می رود.

علاوه بر کلکتورهای منفی و کاتیونی، تعدادی کلکتور جدید مانند n-oleate آمین مولین کلرول، اسید ساکاریک دی آلیل متانول ترکیبی و غیره وجود دارد که می توانند برای جداسازی سنگ معدن کروم حاوی 26٪ Cr2O3 استفاده شوند.

گاهی اوقات کنسانتره گرانشی با جداسازی مغناطیسی کم یا مغناطیسی بالا برای بهبود بیشتر عیار کنسانتره کروم و نسبت کروم به آهن مجدداً متمرکز می شود. هنگامی که از جداسازی مغناطیسی برای جداسازی سنگ کرومیت استفاده می شود، روش جداسازی مغناطیسی تک به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد و بیشتر در ترکیب با فرآیند جداسازی ثقلی استفاده می شود.

وزن مخصوص کرومیت 4.1 ~ 4.7 گرم بر سانتی متر مکعب است، وزن مخصوص معدنی گانگو و آهن سیلیکات مرتبط به طور کلی 2.7 ~ 3.2 گرم بر سانتی متر مکعب است، با استفاده از تفاوت در چگالی معدنی، می توان از لوله مارپیچ، جیگ، میز تکان دهنده، مارپیچ استفاده کرد. جداکننده، سانتریفیوژ و سایر تجهیزات جداسازی گرانشی برای مرتب سازی. روش غنی‌سازی کرومیت برای کرومیت‌هایی با اندازه بلور درشت مناسب است و دانه‌های ریز به راحتی در باطله‌ها گم می‌شوند.

اندازه توزیع کرومیت به طور کلی متوسط ​​و ریز است، بنابراین تجهیزات مورد استفاده بیشتر شامل سنگ شکن، آسیاب میله ای و غیره است. تعیین تجهیزات جداسازی گرانشی کرومیت باید بر اساس اندازه توزیع خاص کرومیت باشد، مانند اندازه توزیع درشت است ، استفاده از آسیاب میله ای می تواند بیشترین جداسازی مونومر را پس از آسیاب به دست آورد، سپس انتخاب آسیاب میله ای - فرآیند جیگینگ، مانند اندازه توزیع خوب است، لازم است از آسیاب گلوله ای برای آسیاب استفاده شود و محصول سنگ زنی وارد شود. فرآیند جداسازی مغناطیسی با شدت بالا یا فرآیند فلوتاسیون پس از رسیدن به تفکیک مونومر.

روش پردازش مواد معدنی کرومیت فرآیند خرد کردن: در فرآیند پردازش مواد معدنی کرومیت، فرآیند خرد کردن دو مرحله خرد کردن فکی را اتخاذ می کند، سنگ معدن خام را تا 30 میلی متر زیر خرد می کند و سپس توسط نوار نقاله به سیلو بعدی منتقل می شود.
فرآیند سنگ زنی: فرآیند آسیاب با استفاده از آسیاب میله ای، زیرا اندازه ذرات توزیع کرومیت کمی درشت است، از طریق آسیاب میله ای ساده می توان به جداسازی مونومر دست یافت، در حالی که خروجی آسیاب میله ای بالا است، اندازه ذرات محصول یکنواخت و قابل تنظیم است. تجهیزات سنگ زنی کرومیت ایده آل است. یک فیدر ارتعاشی در زیر سیلو چیده شده است تا محصول شکسته را به طور یکنواخت به آسیاب میله ای برای عملیات آسیاب تغذیه کند.
روش غنی سازی کرومیت فرآیند جداسازی گرانشی: قسمت جلویی کاهش یافته است، اندازه ذرات توزیع کرومیت به طور کلی درشت است، استفاده از آسیاب میله ای برای دستیابی به جداسازی مونومر پس از ورود به فرآیند جداسازی گرانشی، و تجهیزات مناسب برای جداسازی گرانشی کرومیت عمدتاً جیگ است. و شیکر، ظرفیت پردازش جیگ بزرگ است، اثر درشت کرومیت قابل توجه است، بنابراین فرآیند زبر گرانشی با استفاده از ظرفیت بزرگ، بازیابی بالا از جیگ ذوزنقه ای. از آنجایی که اثر بازیابی جیگ بر روی سنگ معدنی ریز مشخص نیست، میز تکان دادن را می توان پس از سنگ معدن جیگ دم برای جارو کردن و بازیابی فروکروم از دست رفته برای بهبود نرخ بازیابی کل فرآیند تنظیم کرد.

جیگ اصلی ترین تجهیزات جداسازی گرانشی در روش غلظت کرومیت است و کنسانتره نهایی را می توان در یک زمان در عملکرد عادی جدا کرد. شیکر به طور کلی به عنوان یک تجهیزات مرتب سازی با ظرفیت پردازش کم اما غنی سازی بالا استفاده می شود. در این فرآیند، باطله های جیگ برای بازیابی کرومیت ریزدانه جارو و مرتب می شوند. این فرآیند برای شستشو و خالص سازی کرومیت درشت و متوسط ​​مناسب است و کرومیت با عیار ریز یا گرید میکرو ریز باید به طور جداگانه مورد بحث قرار گیرد. علاوه بر این، برای فرآوری معدنی کرومیت شنی، همچنین لازم است که فرآیند فرآوری مواد معدنی و پیکربندی تجهیزات با توجه به وضعیت واقعی تعیین شود.

انتخاب روش غنی‌سازی کرومیت ارتباط نزدیکی با خواص فیزیکی و شیمیایی کرومیت دارد. از آنجایی که وزن مخصوص سنگ معدن کروم 4.3-4.6 و سختی موهس 5 است.5-7.5، با پیشرفت مداوم فناوری فرآوری مواد معدنی، فرآیند خالص سازی سنگ معدن کروم با جداسازی ثقلی بسیار بالغ بوده است علاوه بر این، از آنجایی که فرآیند جداسازی ثقلی هیچ آلودگی برای محیط زیست ندارد، فرآیند جداسازی ثقلی سنگ معدن کروم رواج یافته و در تغلیظ‌کنندگان اصلی معادن به کار گرفته شده است. فرآیند خاص فرآوری مواد معدنی ثقلی به این صورت است که سنگ خام از سطل سنگ خام از طریق فیدر سنگ معدن وارد خردایش درشت می شود، خردایش درشت وارد خردایش ریز و خردایش ریز وارد سطل سنگ پودر می شود. سنگ معدن پودر توسط نوار نقاله به آسیاب گلوله ای وارد می شود و آسیاب گلوله ای مجهز به صفحه سر آسیاب است که در آن مواد روی صفحه برای آسیاب به آسیاب گلوله ای منتقل می شود و مواد زیر صفحه وارد می شود. لوله مارپیچ برای خشن کردن بخشی از کنسانتره با مرتب سازی خشن در لوله مارپیچی تولید می شود. سنگ معدن میانی برای مرتب سازی مجدد برگردانده می شود و باطله ها برای جارو و جداسازی وارد لوله مارپیچ می شوند. کنسانتره جاروب شده توسط لوله مارپیچ وارد شیکر شده و انتخاب می شود، سنگ معدن میانی برگردانده شده و باطله ها دور ریخته می شوند. کنسانتره درشت در شیکر قسمت دیگری از کنسانتره است، سنگ معدن موجود در شیکر برای مرتب سازی مجدد برگردانده می شود، باطله شیکر خارج می شود و تمام کنسانتره برای آبگیری وارد مخزن ته نشینی می شود. باطله های جاروب شده توسط ناودان مارپیچی و باطله های میز لرزان در کل باطله ها ترکیب می شوند که برای رسوب بخشی از باطله وارد مخزن ته نشینی باطله می شوند و سپس وارد استخر باطله و آب شفاف شده در حوضچه باطله می شوند. برای استفاده مجدد بازیافت می شود.

روش های بهینه سازی کرومیت در فیلیپین: محتوای کروم کرومیت در فیلیپین کم است، حدود 4.8 درصد، میزان گل و لای سنگ معدن بسیار زیاد است، اکثر آنها ماسه سنگ معدن کرومیت، حاوی سنگ های درشت دانه بسیار محدود هستند، به دلیل اینکه ویسکوزیته زیاد گل در سنگ معدن، لازم است قبل از غنی سازی، عملیات شستشوی معقول را طی کنید تا عملیات مرتب سازی بعدی انجام شود، پس از اینکه در عمل تولید میدانی مشتری مشخص شد که پس از یک شستشوی ساده سنگ معدن، عیار کرومیت می تواند باشد. از 4.8% به 30-35% افزایش یافته است، مشاهده می شود که محتوای گل در سنگ معدن واقعاً بالا است، اما عملکرد نامناسب در عملیات شستشو یا استفاده از تجهیزات شستشوی غیر منطقی باعث کاهش میزان بازیافت می شود. از بهره‌وری یا ظرفیت پردازش کم، بنابراین مشتری عمداً ماشین‌آلات فری را پیدا کرده است، امید است که کارخانه ما بتواند فرآیند بهره‌وری معقول‌تر و ایده‌آل‌تر و پیشنهادات پیکربندی تجهیزات را به آنها ارائه دهد. اول از همه، عملیات شستشو با استفاده از شستشوی تفنگ آب ساده روش بسیار غیر منطقی است، شستشوی تفنگ آب برای اثر شستشوی سنگ معدن کرومیت بسیار محدود است، اگرچه می تواند عیار سنگ معدن خام را نیز تا حدی بهبود بخشد، اما از دست دادن در نتیجه کرومیت نیز غیر قابل اندازه گیری است، برای بهبود میزان بازیابی شستشو، لازم است تفنگ آب را به ماشین لباسشویی تغییر دهید، روش شستشوی سنگ معدن را کاملاً تغییر دهید. به منظور بهبود موثر راندمان و اثر شستشوی سنگ معدن. مانند شستشوی سنگ معدن کرومیت خوب در فیلیپین، نیاز به استفاده از ماشین لباسشویی مارپیچ برای شستشو، ماشین لباسشویی مارپیچ با توجه به نیاز مشتری را می توان به یک ماشین لباسشویی مارپیچ دوبل، ماشین لباسشویی مارپیچ بزرگ و سایر مشخصات مختلف تبدیل کرد تا بتواند حجم های مختلف تولید را برآورده کند. و ماشین لباسشویی مارپیچ برای اثر شستشوی کرومیت خوب نیز بسیار واضح است، میزان بازیابی نیز می تواند به درجه رضایت بخشی برسد. پس از شستشوی ماشین لباسشویی مارپیچ، گل موجود در کرومیت بسیار محدود شده است و ویسکوزیته شسته شده است و تنها مقداری سنگ ضایعات ریز باقی مانده بر عیار کرومیت در سنگ معدن کرومیت تأثیر می گذارد. بنابراین علاوه بر عملیات شستشو، انجام عملیات تصفیه و تصفیه نیز ضروری است.

متداول ترین روش استفاده از روش غنی سازی کرومیت، روش جداسازی گرانشی است، تولید واقعی نیز پرکاربردترین روش جداسازی گرانشی است، با توجه به خواص خاص مواد معدنی نیز می توان از روش جداسازی مغناطیسی قوی استفاده کرد. پرکاربردترین تجهیزات جداسازی کرومیت به روش جداسازی ثقلی جیگ می باشد که دارای راندمان بالا و ضریب بازیافت بالا، جایگاهی بی بدیل در زمینه تصفیه و تصفیه کرومیت دارد و همچنین پرمصرف ترین تجهیزات تصفیه کننده کرومیت می باشد. جيگ پانسمان سنگ كروميت كه معمولاً مورد استفاده قرار مي گيرد عمدتاً جيگ ذوزنقه اي و جيگ متحرك پايين است. پس از عملیات شستشو، کرومیت حاوی گل نیست و ویسکوزیته به شدت کاهش می یابد، بنابراین کرومیت در خاک پیچیده نمی شود و به طور موثر بازیابی نمی شود، که همچنین میزان بازیابی کرومیت پانسمان را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

روش فوق متداول ترین روش غنی سازی کرومیت است. علاوه بر این، برخی از روش‌های غنی‌سازی شیمیایی وجود دارد که می‌توان کرومیت را انتخاب کرد، مانند شستشوی انتخابی، اکسیداسیون مجدد، جداسازی مذاب، لیچینگ اسید سولفوریک و اسید کرومیک، روش‌های کاهش و لیچینگ اسید سولفوریک، می‌تواند به طور موثر روش فیزیکی خروجی کرومیت کنسانتره را بهبود بخشد. نسبت آهن در پایان، در مورد انتخاب فرآیند، لازم است ابتدا آزمایش‌های غنی‌سازی روی کرومیت انجام شود، نوع عناصر و ساختار سنگ خام مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و فرآیند غنی‌سازی هدفمند به منظور دستیابی به بهره‌وری ایده‌آل سفارشی شود. فهرست مطالب.