آجر زیرکونیوم مولایت

تخلخل ظاهری:کمتر یا مساوی 17

چگالی ظاهری g/cm3:بزرگتر یا مساوی 3.15

قدرت خرد کردن سرد Mpa:بزرگتر یا مساوی 90

20-1000 درجه % انبساط حرارتی (x 10-6):0-0.6

درجه SK معادل مخروط پیرومتریک:31

کاربرد آجر مولایت زیرکونیوم: نسوز مولایت زیرکونیوم متخلخل دارای مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی است، عمدتا برای حلقه دهان طولانی، کف مخزن، ساختار بالای مخزن استفاده می شود.

آجر مولیت زیرکون تف جوشی شده یک محصول AZS متخلخل است که حاوی زیرکون است که از پخت (یا ذوب الکتریکی) ذرات درشت بوکسیت کلسینه شده مولیت یا کوراندوم و سنگ زیرکون به نسبت دلخواه، به علاوه پخت بایندر ساخته می شود. دمای پخت، تجزیه کل ذرات زیرکون، تجزیه جزئی روی سطح یا عدم تجزیه را تعیین می کند. نسوز زیرکونیوم مولایت زینتر شده دارای مقاومت دمایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. با این حال، در محدوده دمایی انتقال فاز ZrO2، به شوک حرارتی حساس است.

با وارد کردن ZrO2 به آجرهای Al2O3-sio2 برای بهبود ساختار مولایت، می‌توان مقاومت فرسایش شیمیایی مولایت، مقاومت حرارتی و کاهش ضریب انبساط را بهبود بخشید، این آجر Zro{4}} حاوی آجر مولایت است که به نام زیرکونیوم شناخته می‌شود. آجر مولایت، به طور کلی با روش ذوب الکتریکی به دست می آید، اما همچنین تولید روش پخت مفید است. آجر مولایت زیرکونیوم زینتر شده یک دیرگداز ویژه است که با استفاده از آلومینا صنعتی و کنسانتره زیرکون به عنوان مواد اولیه و وارد کردن زیرکونیا به ماتریس مولایت با فرآیند تف جوشی واکنشی ساخته می شود. خواص مکانیکی مولایت در دمای بالا را می توان با وارد کردن زیرکونیا به آجر مولایت و استفاده از سخت شدن تبدیل فاز زیرکونیا تا حد زیادی بهبود بخشید. زیرکونیا می تواند پخت مواد مولایت را تقویت کند و افزودن ZrO2 می تواند به دلیل تولید نقطه ذوب پایین و ایجاد فضای خالی، فرآیند تف جوشی چگالی مواد ZTM را تسریع کند. هنگامی که کسر جرمی ZrO2 30٪ باشد، چگالی نظری نسبی بیلت زینتر شده در 1530 درجه به 98٪، استحکام به 378MPa و چقرمگی به 4.3MPa•m1/2 می رسد.

کنترل فرآیند آجر مولایت زیرکونیوم ساخته شده از آلومینا صنعتی و زیرکون با پخت واکنشی دشوار است زیرا واکنش و تف جوشی به طور همزمان انجام می شود. به طور کلی، در طول فرآیند پخت، ابتدا در دمای 1450 درجه نگه داشته می شود تا چگال شود و سپس تا 1600 درجه برای واکنش گرم می شود. ZrSiO4 در دمای بیش از 1535 درجه به ZrO2 و SiO2 تجزیه می شود که در آن SiO2 و Al2O3 برای تولید مولایت واکنش نشان می دهند. در اثر تجزیه ZrSiO4 مقداری فاز مایع ظاهر می شود. علاوه بر این، تجزیه ZrSiO4 می‌تواند ذرات را تصفیه کرده و سطح ویژه را افزایش دهد، در نتیجه باعث افزایش پخت می‌شود.

نتایج نشان می‌دهد که وقتی افزودن زیرکون کمتر از 7/54 درصد باشد، ریزساختار نمونه تف جوشی شده به تدریج از کوراندوم ستونی به مولایت ستونی با افزایش افزودن زیرکون تغییر می‌کند. مقاومت خمشی نمونه در دمای بالا (1400. C) همچنین با افزایش محتوای زیرکونیا افزایش می یابد و زمانی که میزان زیرکونیا 23.7٪ باشد مقدار زیادی ظاهر می شود و سپس مقاومت کاهش می یابد. افزودن زیرکون به بهبود مقاومت شوک حرارتی کمک می کند.

JIYGO نسوز و ساینده محدود